上海玻璃钢化炉 广西钢化炉供应

由于玻璃在小型玻璃钢化炉中进行(半)钢化后，内部产生了应力，不能再进行加工处理。因此玻璃的切割、磨边、钻孔等需要在玻璃热处理之前进行加工。

玻璃的切割质量在玻璃钢化过程中起到重要的影响作用。厂家表示，切割质量的不好直接导致玻璃在钢化过程中会破碎。举例来说，当切割机的刀头压力过大，玻璃内部会产生微小的裂纹，这些微小的裂纹会导致玻璃在小型玻璃钢化炉的钢化冷却过程中破碎。

磨边质量也非常重要。如果薄边质量好，玻璃可以在较低的小型玻璃钢化炉内温度下进行加热，这样的结果就是玻璃的光学性能比较较好，也很少会在钢化过程中破碎。举例来说，抛光精磨边的8mm白玻与粗磨边的相比，可以在15-20度更低的炉内温度下进行加热，并且玻璃钢化后的质量要更好(波纹度和边部翘曲度更小)。

综上所述，预处理设备质量好坏也影响着小型玻璃钢化炉所加工玻璃的质量。客户在购买钢化设备时，也需要保证预处理设备的质量与钢化设备的质量相匹配。

在生产中，当玻璃钢化炉需要加热形状接近正方形的玻璃时，建议采用低温长时间的加热方式。这是因为玻璃在加热炉内的吸热过程是从玻璃的边部向中间逐渐传递的。如果加热时间短，将会造成玻璃中间部位吸热不够，一种情况是出炉后炸裂，一种情况就是钢化后玻璃弯曲呈球面状。

对于刚进玻璃钢化炉的玻璃板容易产生的缺陷及纠正的办法是哪些?接着我们就一起讨论分析。

由于和辊道接触的原因，玻璃下表面膨胀速度大于上表面，玻璃会出现向上弯曲变形，玻璃板的四周悬空而只有中间部位接触辊道，造成接触辊道部位的玻璃升温快于悬空部位(热传导的原因)，四周悬空部分要等到玻璃板完全软化后才会接触辊道继续吸热，而此时玻璃板中间部位的热量已远远大于玻璃的边部，这就造成玻璃板中间部位由于温度过高而严重变形，从而形成光畸变。

此时，就应适当开大玻璃钢化炉上部对流风机转速或调节上下炉温，让玻璃在加热炉内能迅速展平来纠正此问题。

至于玻璃钢化炉温度的设定基本原则是，要钢化的玻璃越薄，所需的温度就越高，玻璃越厚，所需的温度就越低，各种厚度的玻璃都有一定的升温速度。

玻璃钢化炉使用前要做好哪些准备工作呢?众所周知，在使用任何一台设备的时，工作之前应该检查一下所有的工序开关是否是正常的，如果发现不对的地方应该立即停下来检查，否则会严重伤害机器。

在工作中除了需要加工的设备之外，其他的工具或者杂物要远离玻璃钢化炉，这是为了防止操作不当，带入钢化炉当中，损伤零件，从而造成无法使用。

众所周知，钢化炉的加热功率简单说来，就是指的是钢化炉加热的能力。钢化炉上、下部加热的方法不同，上部靠辐射，下部靠传导和辐射进行加热。

当玻璃进炉后，由于受热，玻璃的下表面开始卷曲，随着钢化炉的温度逐渐辐射到玻璃上表面，玻璃逐渐展平。若是有杂物伴随进入，从而造成无法使用生产的。

另外，在加热过程中，短时间内遇到玻璃卷曲厉害，出炉后的玻璃下表面会出现一条白色的痕迹或者光畸变。因此，小型钢化炉的温度一定要控制好。

玻璃钢化炉厂家建议，为了避免出现这种现象，会把下部温度设定的比上部低，同时降低下部功率，使陶瓷棍的表面温度降低，减少玻璃的卷曲度。如有产品需求，洛阳申诚玻璃技术。